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沖壓件發(fā)現(xiàn)顛簸怎么辦?

作者:admin 發(fā)布日期:2021-10-21

  沖壓件在沖壓過程中常見的問題是表面不平整。大部分是由于模具和材料上附著的灰塵和鐵屑等特殊原因造成的。而金屬沖壓件的表面質(zhì)量不合格,生產(chǎn)效率會大大降低。

  因為在原始切割過程中會產(chǎn)生鐵粉,原始切割后切割面會留下疤痕,或者在桿的儲存和搬運過程中會附著污垢。這就是金屬沖壓件凹凸不平的原因。

  如果機械手速度設(shè)定不當,進入模具時會發(fā)生碰撞,導(dǎo)致沖壓件不平整。

沖壓件發(fā)現(xiàn)顛簸怎么辦?

  拉延筋燃燒時產(chǎn)生鐵粉,拉延模限位排氣孔位置不當導(dǎo)致沖壓件不平整,主要在廢料邊緣。

  針對以上產(chǎn)生顛簸的原因,我們要制定相應(yīng)的解決方案,減少問題的發(fā)生。

  拉伸模需要定期維護和保護,以減少不平整的發(fā)生。一般用樣品檢查凹凸圓角。

  當深沖沖頭位于下模位置且機械手速度快時,傷口會落在沖頭上部,導(dǎo)致不平整。為避免此類問題,生產(chǎn)前應(yīng)進行沖壓件的卸料試驗,合理設(shè)置機械手的速度和卸料角度,避免觸碰金屬沖壓件。

  剪切后不平整的原因是剪切時會產(chǎn)生鐵粉,所以在沖壓前需要將鐵粉清洗干凈,避免不平整。

  切割線圈時,由于切割模具的磨損和損壞,會有大量的小鐵粉粘附在邊緣,因此在沖壓生產(chǎn)前,需要檢查材料區(qū)域或沖壓線的雙切割面,并清潔桿以消除劃痕。

  沖壓生產(chǎn)前,bixu對設(shè)備進行檢查和清潔,以便更好地清潔棒材。此外,還bixu注意清除和清潔油的編輯質(zhì)量。鋼板涂上紅色油漆后,通過清洗裝置,然后檢查紅色油漆去除結(jié)果的狀態(tài)。如果去除率不理想,則bixu檢查清潔裝置以進行修整。如果清洗油不足,bixu及時添加。